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公差配合是指基本尺寸相同的孔和轴结合时，由于各自的极限尺寸不同而产生的配合关系。根据孔和轴公差带的相对位置关系，配合分为三种基本类型：间隙配合（孔的公差带在轴之上，有间隙）、过盈配合（轴的公差带在孔之上，有过盈）和过渡配合（公差带交叠，可能有间隙也可能有过盈）。公差配合由 ISO 286 国际标准和 GB/T 1800 中国国家标准规定，是机械设计中最基础的精度控制手段。

H7/g6 是典型的间隙配合，属于基孔制配合。其中 H7 表示孔的基本偏差为 H（下偏差 EI=0）、公差等级为 IT7；g6 表示轴的基本偏差为 g（上偏差 es 为负值）、公差等级为 IT6。这种配合的特点是有保证的间隙，常用于要求灵活运转、容易拆装的场合，如滑动轴承配合、皮带轮与轴的配合、齿轮在轴上滑移等。以基本尺寸 50mm（毫米） 为例，H7/g6 的最大间隙约为 0.050mm（毫米），最小间隙约为 0.009mm（毫米）。

直线度公差等级的选取取决于零件的功能要求和加工经济性。一般原则：1~2级用于精密量仪导轨、光学仪器导轨等极高精度场合，需研磨或超精加工；3~4级用于精密机床导轨、高精度液压阀芯，需精磨或坐标磨削；5~6级用于一般机床导轨、精密圆柱面，可通过精车、磨削实现；7~8级用于一般机械零件的配合面和导向面，通过普通车削、铣削即可达到；9~10级用于普通加工面；11~12级用于粗加工面和非配合面。选择时应综合考虑功能要求、批量大小和加工成本，在满足使用要求的前提下尽量选用较低的公差等级。

GB/T 1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》等同采用 ISO 2768-2:1989 国际标准。该标准规定了图样上未单独标注形状和位置公差时，应遵守的未注公差值。标准将未注形状公差分为三个等级：H（精密级）、K（中等级）和 L（粗糙级），企业可根据自身产品精度要求在企业标准中选择一个等级。需要注意的是，GB/T 1184 同时也包含了注出公差的公差值表（附录B），用于设计时查取直线度、平面度等形状公差的具体数值。

键槽尺寸依据 GB/T 1095-2003 标准《平键 键槽的剖面尺寸》。查询方法：首先确定轴的直径 d，根据轴径范围在标准表中查找对应的键尺寸（键宽 b × 键高 h）、轴槽深 t₁、毂槽深 t₂、以及半径 r。标准同时规定了三种键槽配合：较松联结（轴槽 H9、毂槽 D10）、一般联结（轴槽 N9、毂槽 JS9）和较紧联结（轴和毂槽均为 P9）。使用本站键槽查询工具，只需输入轴径即可自动查表并获得包含全部尺寸标注的工程剖面图。

公差等级与加工方法密切相关，不同的加工方法能够经济地达到的精度等级不同。IT1~IT4 级需要研磨、超精加工、坐标磨削等精密加工方法，用于量具、精密仪器零件；IT5~IT6 级可通过精磨、精车、精铣实现，用于精密机械、重要配合件；IT7~IT8 级是常用精度等级，普通车削、铣削、刨削即可达到，广泛用于一般机械的配合面；IT9~IT10 级通过粗车、粗铣等工序可达，用于非精密配合；IT11~IT12 级为粗加工精度，通过气割、锯切等即可达到。选择加工方法时应在满足公差要求的前提下，优先选择最经济的加工方法。

φ20 落在「大于 18 至 30 mm」这一档，IT7 的公差值为 0.021 mm（毫米）。基孔制 H 的下偏差 EI = 0， 所以 H7 的极限偏差是 +0.021 / 0，极限尺寸为 20.000 ~ 20.021 mm（毫米）。 同档位轴 g6 的上偏差 es = −0.007、下偏差 ei = −0.020，φ20 H7/g6 的最小间隙 0.007、最大间隙 0.041。 直接换成别的尺寸/代号，用公差配合查询即时算。

两者都是间隙配合，区别在「有没有保证的最小间隙」。h6 的上偏差 es = 0（基轴制的基本偏差）， 所以 H7/h6 的最小间隙正好为 0，最紧的时候孔轴刚好贴合 —— 定位精度高、能反复拆装， 常用于定位销、法兰对中、皮带轮；g6 的上偏差为负，所以 H7/g6 总留有正间隙（φ50 时最小 0.009）， 适合需要相对运动或经常拆装的场合。一句话：要「准」选 h6，要「能转」选 g6。

IT7 是一般机械配合的常用等级，普通精车、精铣、磨削都能稳定达到，成本适中； IT6 比 IT7 紧一档，通常需要精磨或精铰，用于精密机械的重要配合面（如精密轴承位、精密导轨）。 选择原则：先看功能是否真的需要更紧的公差，再算成本差 —— 从 IT7 提到 IT6 往往意味着多一道工序甚至换设备， 而配合性质主要由基本偏差代号（H/g/k/p…）决定，等级只影响松紧的程度。拿不准时先在 公差配合查询里把两种等级都算出来比间隙。

键宽 b（以及槽宽）的极限偏差随联结类型变化，GB/T 1095-2003 规定三档：较松联结（轴槽 H9、毂槽 D10）、 一般联结（轴槽 N9、毂槽 JS9）、较紧联结（轴、毂槽均 P9）。同一个 b 值在三种联结下的上下偏差完全不同， 所以查表时要先定联结类型。本站键槽查询会按轴径自动查 b×h 与 t₁、t₂， 切换联结类型后槽宽偏差与剖面图会一起更新，页面下方还给了 6~500mm 全档位速查表。

Ra3.2 μm 属于中等偏细：精车、精铣、精镗可以稳定达到，是机械图上最常见的标注之一。 量级参考：Ra12.5/6.3 是粗加工面；Ra3.2 一般是普通配合面、定位面、非动密封的接合面； Ra1.6 以下才开始用于动密封、滑动轴承、精密配合；Ra0.8 以下属于精磨/研磨范畴。 按场景查推荐值可以看表面粗糙度查询，里面还有 19 种加工方法的可达 Ra 对照。

这是 ISO 286 / GB/T 1800 的记法约定：大写字母表示孔（内尺寸），小写字母表示轴（外尺寸）。 H 表示孔的基本偏差为零（下偏差 EI = 0，即基孔制）；h 表示轴的基本偏差为零（上偏差 es = 0，即基轴制）。 所以 H7/h6 是「基孔制 + 基轴」的混合写法，实际工程中更常见的是 H7/g6、H7/k6、H7/p6 这类基孔制配合 —— 因为加工孔用的刀具（钻头、铰刀、镗刀）尺寸固定，让孔取基准更经济。